Film blæsemaskine

firma introduktion

 

Siden 1987 er Ruian Guotai Plastic Machinery Co., Ltd. født under vores fædres visdom og vision, og åbnede et legendarisk kursus, der varede 38 år. I løbet af disse næsten 40 års udvikling er Cathay Pacific vokset fra en nystartet lille virksomhed til en gigant i fremstilling af plastmaskiner med et ry på den internationale scene. Beliggende i den naturskønne by Ruian dækker vores fabrik et område på 26,000 kvadratmeter og står for innovation, teknologi og professionalisme.
Vores produktlinje er omfattende, hovedsageligt inklusive filmblæsemaskine, posefremstillingsmaskine, trykkemaskine, luftboblefilmmaskine, strækfilmmaskine og granuleringsmaskine og mange andre plastmaskineriudstyr, hvert udstyr repræsenterer vores utrættelige stræben efter produktkvalitet og teknologisk innovation. Med denne forfølgelse er Cathays maskinprodukter blevet eksporteret til mere end 50 lande og regioner rundt om i verden, hvilket beviser pålideligheden og avancerede karakter af vores udstyr utallige gange.

 

Hvorfor vælge os
 

Professionel rådgivning
Vores salgsteam og tekniske eksperter giver en-til-en konsultation for at forstå kundernes behov og give professionel rådgivning og løsninger.

 

Global forsendelse
Levere professionelle logistik- og distributionstjenester for at sikre produktsikkerhed og ankomst til tiden. Og send et teknisk team til at være ansvarlig for installation og idriftsættelse på stedet for at sikre den normale drift af udstyret.

 

Regelmæssig vedligeholdelse og eftersyn
Lever regelmæssig udstyrsvedligeholdelse og eftersyn i henhold til kundens behov for at forlænge udstyrets levetid og sikre produktionseffektivitet.

 

Løbende forbedring og opgradering
Ifølge markedsfeedback og teknologiske fremskridt, giv kunderne udstyrsopgradering og forbedringsplaner og forbedrer løbende udstyrets ydeevne og servicekvalitet.

 

Hjem 12 Den sidste side 1/2

Hvad er filmblæsemaskine

 

 

En filmblæsemaskine involverer en proces, der bruges til at fremstille plastfilm. Ekstruderet rørformet bearbejdning bruges oftest med polyethylenfilm, men kan bruges med andre polymerer. Filmen kan være lamineringsfilm, krympefilm, landbrugsdækfolie, poser eller film til tekstiler og beklædning og andre emballagematerialer.

 

Fordele ved filmblæsningsmaskine

 

Alsidighed i at producere forskellige typer produkter
En af de vigtigste fordele ved filmblæsemaskinen er dens alsidighed til at producere forskellige typer produkter. Med mindre justeringer på maskinen eller ved hjælp af ekstraudstyr kan forskellige typer film til plastemballageprodukter fremstilles på én maskine.

Fleksibilitet i at arbejde med forskellige materialer
Den unikt designede ekstruder til filmblæsemaskine giver fordelene ved god smeltning og blanding af HDPE-, LDPE- og LLDPE-materialerne (eller en blanding af dem) med masterbatch, additiver og genbrugsplast. Dette giver producenterne mulighed for at være mere fleksible i produktionen og opfylder markedets og kundernes krav.

Nem betjening og vedligeholdelse
Filmblæsemaskiner er de mest foreslåede til de nybegyndere, der planlægger at producere emballagefilm. Fordi de er nemmere at betjene og vedligeholde end flerlags blæsefilmsmaskiner. Operatører kan opnå forskellige filmtykkelser og -bredder eller kan endda skifte til en anden type emballagefilmproduktion ved simple justeringer på maskinen.

Omkostningseffektivitet
At fremstille flere forskellige typer emballagefilm med forskellige materialetyper ved kun at bruge én filmblæsemaskine giver en vis omkostningsfordel. At kunne bruge en høj procentdel af genbrugsmaterialer og CaCO3 i formlen hjælper også filmproducenterne med at spare omkostninger og forblive konkurrencedygtige på markedet.

 

 
Typer af filmblæsemaskine
 
01/

Five-Layer Co Extrusion blæst film maskine.

02/

ABC 3-lags co-ekstruderingsmaskine.

03/

ABA 3-lags co-ekstruderingsmaskine.

04/

AB To-lags co-ekstruderingsmaskine.

05/

Enkeltlags blæst film ekstruderingsmaskine.

06/

Mini Blown Film Ekstrudering maskine.

 

Anvendelse af filmblæsemaskine

 

 

Emballage industri
Filmblæsemaskine spiller en afgørende rolle i emballageindustrien. Ved at justere procesparametrene kan der fremstilles forskellige typer og tykkelser af plastfilm, som bruges til at skabe forskellige emballagematerialer såsom plastikposer, cling wraps og emballagefilm. Disse film udviser fremragende fleksibilitet og rivebestandighed, og opfylder emballagekravene for forskellige varer.

Landbrugsbeklædning
Inden for landbruget anvendes filmblæsemaskine i vid udstrækning til belægning af landbrugsfilm. Ved at producere specifikke landbrugsfilm kan funktioner som drivhusdækning og mulching opnås, beskytte afgrøder mod ugunstige vejrforhold og forbedre udbytte og kvalitet.

Sundhedssektoren
Filmblæsemaskine bruges almindeligvis til fremstilling af medicinske forsyninger og udstyr i sundhedssektoren. Eksempler omfatter operationshandsker til engangsbrug, steriliseringsemballagefilm og intravenøse poser, der alle kræver plastikfilm af høj kvalitet for at sikre hygiejne og sikkerhed.

Industrielle applikationer
Filmblæsemaskine har også betydning i industrisektoren. Produktion af film, der bruges til industriel belægning, beskyttelsesfilm og transportbeskyttelsesmaterialer, er afhængig af blæst filmteknologi til at skabe specialiserede film, der beskytter udstyr og materialer fra eksterne miljøer.

Byggefelt
I byggeriet kan filmblæsemaskine producere vandtætte film, termiske isoleringsfilm osv., der bruges til at forbedre og behandle byggematerialer og derved forbedre bygningernes holdbarhed og komfort.

Fødevareforarbejdning
Fødevareindustrien er et andet domæne, hvor filmblæsemaskine finder anvendelse. Produktion af fødevareemballageposer, fødevareindpakninger, frosne fødevareemballager osv. kræver alle fremstilling af plastfilm ved hjælp af blæst filmteknologi.

Miljøbeskyttelse
Filmblæsemaskine kan også bidrage til miljøbeskyttelse ved at producere bionedbrydelige plastfilm, hvilket reducerer miljøpåvirkningen.

 

Processen med filmblæsningsmaskine
LDPE吹膜挤出机
PLA PBAT生物降解吹膜机
先进农用吹膜机
塑料吹膜挤出机

Ekstrudering
Det første trin i fremstillingen af ​​blæst film er ekstrudering. Plastharpikser, såsom polyethen (PE) eller polypropylen (PP), smeltes og formes til en smeltet tilstand ved hjælp af en ekstruder. Ekstruderen består af en skrue, der transporterer harpiksen gennem en opvarmet tønde. Varmen og trykket påført under dette trin letter smeltningen og homogeniseringen af ​​harpiksen.

Filmdannelse
Når den smeltede harpiks er klargjort, tvinges den gennem et cirkulært matricehoved, som former harpiksen til et rør. Luft indføres i midten af ​​røret, hvilket får det til at udvide sig, mens det bevarer sin cylindriske form. Denne proces er kendt som boble- eller rørdannelse. Størrelsen af ​​formen, luftstrømningshastigheden og ekstruderingshastigheden bestemmer filmens endelige dimensioner og tykkelse.

Køling og orientering
Når røret udvider sig, bevæger det sig opad og afkøles samtidig med luft eller vand. Afkøling størkner den smeltede harpiks og danner en stabil filmstruktur. Den hastighed, hvormed filmen trækkes fra formen, bestemmer filmens orientering og mekaniske egenskaber. At strække filmen under dette trin kan forbedre dens styrke, klarhed og barriereegenskaber.

Start og afvikling
Efter at filmen er blevet afkølet og størknet, trækkes den væk fra formen ved hjælp af et sæt klemruller eller sammenfaldende rammer. Disse ruller styrer spændingen og hastigheden, hvormed filmen tages af. Filmen vikles derefter på en rulle, hvilket giver mulighed for nem håndtering og opbevaring.

 

Komponenter til filmblæsningsmaskine
 

Ekstruder
Ekstruderen er hovedsageligt sammensat af skrue, tønde, tragt, reduktion og drivmotor; gennem remdrevsreduktionen driver reduktionsskruen skruen til at rotere i tønden; Skruen vedtager en speciel struktur, som er udstyret med en speciel blandeanordning ved en bestemt del af skruen. Når du arbejder, afhænger det af den omgivende plastik til at støtte centrering. Skrueakslens aksiale kraft bæres af lejet mellem reduktionen og skruen. For at sikre transportkapaciteten og stabil ekstruderingskvalitet.hovedMaskinhovedet er sammensat af tre dele: filterskærm, filterplade og maskinhovedforskruning. For at tilpasse sig produktionen af ​​plastmaterialer, der indeholder flere urenheder, anvender denne enhed en retvinklet hovedstruktur med et stort filtreringsområde, mens der tages højde for højt tryk, lavt tryk og blanding. Materialet og det regenererede materiale har en stor arbejdsviskositet, Der træffes et rimeligt valg for udformningen af ​​materialestrømningsvejen, og filtermotoren ekstruderes af ekstruderens drivmotor, så den kan tilpasses til en enkelt skærmskifteoperation.

Dø hovedet
Matricehovedet vedtager avanceret spiralformehovedstruktur. Baseret på de særlige egenskaber ved højtryk, lavtryk, blandede materialer og genbrugte polyethylenmaterialer er hovedteknologierne som helixvinkel, hældningsvinkel, fast vinkellængde, matriceåbning og andre hovedteknologier designet. Parametrene udvælges og optimeres gennem flere sammenligningstests. Det har fordelene ved stort internt tryk, stabil og ensartet ekstrudering, god filmstyrkeydelse og god matchning af den sømløse linje med ekstruderen på denne enhed. Når forholdet mellem materialer og genbrugsmaterialer bruges til blæst filmproduktion, er det ikke nødvendigt at udskifte matricehovedet; forskellige matricehoveder kan forberedes efter brugernes behov, og udskiftningsoperationen kan udføres af én person. Det er enkelt, sikkert, bekvemt og hurtigt.

Køleanordning
Den er sammensat af køleluftring, blæser osv. Køleluftringen er en eksternt kølet justerbar luftring, som kan justere åbningsgraden af ​​indløbsdysen. Den er nem at betjene og er befordrende for kontrol af filmtykkelse og ensartethed.

Boblestabilisator
Denne enhed vedtager justerbar ring og formet stang justerbar struktur for at stabilisere boblerammen, justeringsområdet er stort, betjeningen er praktisk at justere, boblerøret er stabilt, hvilket skaber betingelser for, at spolerøret er fladt.

Trækassisteret maskine
Hjælpetraktionsmaskinen er sammensat af hovedkomponenter såsom en trækramme, en sildebensplade, en trækrulle, en opviklingsmekanisme og en trækmotor. Trækmotoren på denne enhed anvender en motor af elektromagnetisk sliptype, som driver to par trækruller gennem decelerationsdelen og samtidig driver viklemaskinen. Sildebenspladen er fastgjort på fikseringsrammen under trækrullen, og vinkeljusteringen kan justeres frit i henhold til den blæste tynde specifikation. De to par trækvalser er sammensat af gummivalser og stålruller, som effektivt kan forhindre gas i at undslippe og sikre opvikling. Trækrammen vedtager en samlet struktur, som er praktisk til demontering og montering og er befordrende for transport og lastning og losning. Optageanordningen anvender en effektiv central optagningsmekanisme med konstant spænding. Enheden drives af kædehjulet til at drive friktionspladen, friktionspladen driver det store tandhjul og driver derefter optageakslen, hvilket sikrer, at optagningsdiameteren ændres fra lille til stor, og dens friktionskraft Størrelsen kan styres ved at justere fjederkraften. Luftkompression Den komprimerede luftudgang fra luftkompressoren og lagertanken kommer ind i midten af ​​spiralkernestangen på matricehovedet gennem udløbsventilen på tanken. Gassen kommer ind i midten af boblerør gennem dornens midterhul og blæser plastikken ud for at danne en film i form af et boblerør.

Elektrisk kontrol
Den elektriske styring er udstyret med et enhedsbetjeningsskab. Hovedstrømknappen bruges til at tænde for hovedstrømmen og tænde for motorkontakten. Knappen og kontakten kan bruges til at styre den elektriske opvarmning af henholdsvis skrog, tee og matrice. Nøgledelene vedtager termoelement automatisk temperaturmåling og automatisk temperaturregulator. I den normale produktionsproces kan temperaturen automatisk styres for at sikre, at produktionsprocessen er stabil, pålidelig.

 

Sådan vedligeholdes filmblæsemaskine

 

 

1.Som betjeningstekniker af en filmblæsemaskine skal du kontrollere maskinens temperatur cirka hvert 30. minut for at se, om det er standardtemperaturværdien på arbejdet. Hvis du tjekker varmeapparatet, når temperaturen er for høj eller for lav, skal du justere temperaturværdien i tide, hvilket er gavnligt for maskinens normale drift og produktets kvalitet.

2.Tjek filmblæsningsmaskinens trækhastighed hver kort periode. Hvis hastigheden viser sig at være unormal, skal styringen justeres i tide. Dette er også en vigtig del af kontrollen af ​​tykkelsen og kvaliteten af ​​filmprodukter.

3.Observér ensartetheden af ​​den justerede filmtykkelse, og om foldediameteren opfylder standarden.

4.Tjek trykket i luftbeholdercylinderen. Det nødvendige tryk bør ikke være for højt, men bør nå standby-trykket.

5.Tjek, om forholdet mellem råmaterialer er standard, om blanderen fungerer normalt, og om de blandede råvarer er ensartede.

6.Tjek råvarerne for urenheder. Dette trin skal være forsigtigt. Hvis råvarerne blandes med hårde genstande og urenheder, vil det ikke kun påvirke produktets kvalitet, men også nemt beskadige filmblæsemaskinens vigtige indvendige dele.

7.Tjek smøreolien inde i reduktionsventilen og luftkompressorcylinderen, før hele enheden kører. Hvis smøreolien er lav, skal den tilsættes i tide for at undgå unormal opvarmning under drift og udbrænding.

8. Observer hver motor og varmeenhed i hele enheden for at se, om dens driftsstatus og temperatur er normale. Hvis der konstateres problemer, bør de lave en registrering i tide og finde en passende mulighed for at stoppe enheden til justering og behandling.

 

Sådan vælger du den rigtige filmblæsemaskine

 

Produktionskapacitet
Vælg en blæst filmmaskine, der passer til dine produktionsbehov. Hvis du for eksempel har brug for at producere store film, skal du vælge en maskine med en bredere bredde. Tilsvarende skal du for tyndere film vælge en maskine med et højere opblæsningsforhold.

Råmateriale
Kvaliteten af ​​blæsefilmsmaskinen afhænger væsentligt af de anvendte råmaterialer. Vælg materialer, der passer til dine behov, såsom LDPE/HDPE/PBAT+PLA. Overvej desuden faktorer som materialedensitet, smeltepunkt og varmebestandighed.

Nem betjening
Den lette betjening af blæsefilmsmaskinen påvirker produktionseffektiviteten. Vælg maskiner, der er nemme at betjene og vedligeholde for at reducere operationelle kompleksiteter og lavere produktionsomkostninger.
Energiforbrug
Overvej maskinens energiforbrug. Maskiner med lavere energiforbrug kan spare omkostninger og fremme miljømæssig bæredygtighed.

Pris
Til sidst skal du overveje prisen på blæsefilmsmaskinen. Balancer prisen med de førnævnte faktorer for at vælge en maskine med den bedste værdi.

 

 
Certificeringer

 

productcate-1-1

 

 
Vores fabrik

 

Ruian Guotai Plastic Machinery Co., LTD., beliggende i Ruian City, har en moderne fabrik, der dækker et areal på 26,000 kvadratmeter, og samler mere end 100 professionelle medarbejdere, som hver især er et stolt medlem af vores produktion hold. Vores fabrik er ikke kun en produktionsbase, men også et fødested for innovation og teknologi. Her, med mere end 10 års industrierfaring af mesteren dedikeret, brugen af ​​avancerede produktionsfaciliteter og teknologi, omhyggeligt skabe alle former for plastikmaskiner og udstyr, herunder filmblæsemaskine, posefremstillingsmaskine, trykkemaskine, luftboblefilmmaskine , strækfilmsmaskine, granuleringsmaskine osv., for at imødekomme den høje standard for den globale markedsefterspørgsel. Vores produkter distribueres i mere end 50 lande og regioner, med EU CE- og ISO9001-kvalitetssystemcertificering, samt mere end 30 patentcertifikater, har Cathay Plastic Machinery Co., Ltd. bevist sin professionelle position i plastmaskinerifremstillingsindustrien og teknologisk innovationsevne. Støtten fra vores professionelle produktionsteam og globale professionelle eftersalgsserviceteam sikrer den fremragende ydeevne af vores produkter og vores kunders tilfredshed. Vælg Cathay, vælg professionelle og pålidelige plastmaskineriløsninger.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
FAQ

 

Q: Hvad er en filmblæsemaskine?

A: En filmblæsemaskine er en industriel enhed, der producerer plastfilm som polyethylen (PE), polypropylen (PP) og PVC-film gennem ekstruderingsprocessen. Det involverer at blæse et smeltet plastikrør, indtil det udvider sig og afkøles til en flad film.

Q: Hvad er de primære anvendelser af film produceret af filmblæsemaskiner?

A: Film, der produceres, bruges til emballagematerialer, landbrugs-mulching, byggeplader og mange andre applikationer, hvor der er behov for et fleksibelt, holdbart plastiklag.

Spørgsmål: Hvilke polymerer bruges almindeligvis i filmblæsemaskiner?

A: LDPE, HDPE, LLDPE og PP er de mest almindeligt anvendte polymerer på grund af deres alsidighed og egnethed til forskellige emballageapplikationer.

Q: Hvordan fungerer en filmblæsemaskine?

A: Maskinen ekstruderer en smeltet plastikpolymer gennem en cirkulær matrice, hvilket skaber et tyndt, hult rør kendt som en "boble". Denne boble pustes op med luft og strækkes i to retninger (radialt og aksialt) for at danne en flad film, når den afkøles.

Q: Hvilke faktorer bestemmer tykkelsen af ​​den producerede film?

A: Skruedesignet, matricestørrelsen, ekstruderingshastigheden, startrullehastigheden og lufttrykket spiller alle en rolle i bestemmelsen af ​​filmens endelige tykkelse.

Q: Hvad er vigtigheden af ​​køleringen i filmblæsningsprocessen?

A: Køleringen hjælper med at størkne filmen ved at cirkulere vand eller et andet kølemiddel rundt om boblen, hvilket sikrer ensartet tykkelse og forhindrer filmen i at kollapse.

Q: Kan filmblæsemaskiner producere forskellige typer film?

A: Maskiner kan producere en række forskellige film, herunder monolag, co-ekstruderede flerlags, støbte og bionedbrydelige film, ved at justere procesparametrene og bruge forskellige polymerer.

Q: Hvad bestemmer bredden af ​​den producerede film?

A: Filmens bredde bestemmes af matricens størrelse og maskinens konfiguration. Nogle maskiner giver mulighed for justeringer for at imødekomme forskellige breddekrav.

Q: Hvad er det typiske hastighedsområde for filmblæsemaskiner?

A: Hastigheden kan variere fra et par meter i minuttet til over 500 meter i minuttet, afhængigt af maskinens kapacitet og filmens specifikationer.

Q: Hvor ofte skal filmblæsemaskiner vedligeholdes?

A: Regelmæssig vedligeholdelse bør udføres i henhold til producentens anbefalinger, typisk dagligt til rengøring og månedligt for mere grundig kontrol og service.

Q: Hvordan vælger jeg den rigtige filmblæsemaskine til min virksomhed?

A: Overvej dit produktionsvolumen, filmtype, ønskede filmegenskaber og budget. Det er også vigtigt at vurdere potentielle leverandører baseret på deres omdømme, kundeservice og maskinkvalitet.

Spørgsmål: Hvilken rolle spiller temperaturkontrol i filmblæsningsprocessen?

A: Temperaturkontrol er afgørende for at sikre, at polymeren smelter ensartet og flyder jævnt gennem matricen. Det påvirker også filmens krystallinitet og mekaniske egenskaber.

Q: Hvad er formålet med IBC-systemet (Internal Bubble Cooling) ved filmblæsning?

A: IBC-systemet forbedrer boblens stabilitet og giver mulighed for at producere tyndere film ved at afkøle boblen internt, hvilket reducerer behovet for overdreven ekstern køling.

Q: Hvad er fordelene ved co-ekstruderede film produceret af filmblæsemaskiner?

A: Co-ekstruderede film tilbyder forbedrede barriereegenskaber, forbedret æstetik og bedre ydeevne. De skabes ved at ekstrudere flere lag samtidigt.

Spørgsmål: Kan filmblæsemaskiner integreres med andet emballageudstyr?

A: Ja, de kan integreres i automatiserede pakkelinjer for større effektivitet.

Q: Hvad er forskellen mellem en ekstruderingsbelægningslinje og en filmblæsemaskine?

A: Ekstruderingsbelægningslinjer påfører et tyndt lag polymer på et substrat, mens filmblæsningsmaskiner skaber en fritstående film.

Q: Hvilken slags forbehandling er nødvendig for polymeren før filmblæsning?

A: Forbehandling kan omfatte tørring og filtrering for at fjerne fugt og urenheder, der kan påvirke filmens kvalitet.

Q: Hvad er vigtigheden af ​​startenheden i filmblæsningsprocessen?

A: Udtagningsenheden udjævner boblen og ruller filmen på en rulle. Korrekt spændingskontrol i denne enhed er afgørende for at bevare filmens tykkelse og kvalitet.

Q: Hvad er akkumulatorens rolle i filmblæsning?

A: Akkumulatoren gemmer en del af filmboblen, hvilket giver mulighed for et større output og bedre kontrol over filmens form og tykkelse.

Q: Hvad er de seneste trends inden for filmblæsemaskineteknologi?

A: Innovationer omfatter energieffektive designs, forbedret automatisering, integration af smarte sensorer til overvågning i realtid og udvikling af mere bæredygtige filmproduktionsprocesser.

Vi er kendt som en af ​​de førende producenter og leverandører af filmblæsemaskiner i Kina. Du er velkommen til at engros tilpasset filmblæsemaskine fremstillet i Kina her fra vores fabrik. Kontakt os for flere detaljer.

(0/10)

clearall