Siden 1987 er Ruian Guotai Plastic Machinery Co., Ltd. født under vores fædres visdom og vision, og åbnede et legendarisk kursus, der varede 38 år. I løbet af disse næsten 40 års udvikling er Cathay Pacific vokset fra en nystartet lille virksomhed til en gigant i fremstilling af plastmaskiner med et ry på den internationale scene. Beliggende i den naturskønne by Ruian dækker vores fabrik et område på 26,000 kvadratmeter og står for innovation, teknologi og professionalisme.
Vores produktlinje er omfattende, hovedsageligt inklusive filmblæsemaskine, posefremstillingsmaskine, trykkemaskine, luftboblefilmmaskine, strækfilmmaskine og granuleringsmaskine og mange andre plastmaskineriudstyr, hvert udstyr repræsenterer vores utrættelige stræben efter produktkvalitet og teknologisk innovation. Med denne forfølgelse er Cathays maskinprodukter blevet eksporteret til mere end 50 lande og regioner rundt om i verden, hvilket beviser pålideligheden og avancerede karakter af vores udstyr utallige gange.
Hvorfor vælge os
Professionel rådgivning
Vores salgsteam og tekniske eksperter giver en-til-en konsultation for at forstå kundernes behov og give professionel rådgivning og løsninger.
Global forsendelse
Levere professionelle logistik- og distributionstjenester for at sikre produktsikkerhed og ankomst til tiden. Og send et teknisk team til at være ansvarlig for installation og idriftsættelse på stedet for at sikre den normale drift af udstyret.
Regelmæssig vedligeholdelse og eftersyn
Lever regelmæssig udstyrsvedligeholdelse og eftersyn i henhold til kundens behov for at forlænge udstyrets levetid og sikre produktionseffektivitet.
Løbende forbedring og opgradering
Ifølge markedsfeedback og teknologiske fremskridt, giv kunderne udstyrsopgradering og forbedringsplaner og forbedrer løbende udstyrets ydeevne og servicekvalitet.
Tyndfilmstrykmaskiner kan udskrive forskellige mønstre, tekster eller etiketter på tynde film for at producere emballageposer, etiketter, klistermærker og andre produkter.
Hovedfunktionen af en flexografisk trykmaskine er at trykke mønstre, tekst eller logoer på forskellige typer materialer, såsom papir, plastfilm, tekstiler osv.
Hvad er Digital Flexo Printing Machine
Digital flexoprint automatiserer hele processen med flexografisk print for at hjælpe med at reducere gennemløbstiden, skære maskinstop, forbedre nøjagtigheden og øge konsistensen.
Ved at bruge digitale sensorer til automatisk at blande og måle farver og samtidig justere ind- og udtag af substrat, registrering og tryk, skaber digital flexo-print reproducerbare printjob, mens spild af blæk, ubrugt substrat og maskintid reduceres.
Digital flexo bruger almindeligvis en syvfarveskala, der lagfarver for at opnå den korrekte nuance. Takket være denne funktion skal ingen farver blandes. Blæk- og anilox-rullerne kan ofte efterlades i tryk mellem printjob, hvilket sparer tid og materiale.
Højkvalitets print
Flexografi opnår et konsekvent højt niveau af printkvalitet på tværs af en lang række materialer/substrater uden behov for specielle belægninger, da det reducerer den samlede pris pr. enhed. Dette er en væsentlig fordel i forhold til andre printløsninger, som kan have et meget smalt bånd af kompatible substrater.
Højhastighedsproduktion
Flexo print er hurtigt. Presser fremstillet i 2000 til 2002 til emballagetrykindustrien kunne klare en gennemsnitshastighed på 150 til 300 ft./m (FPM), hvor 400 FPM er en acceptabel norm. Moderne Flexo-presser har øget denne kapacitet til over 600 FPM, hvilket giver en stor fordel for virksomheder, der har valgt at investere i nyere udstyr. Brugen af roterende printhoveder gør det også muligt at printe kontinuerlige mønstre, en innovation, der gør det muligt for printere at færdiggøre komplekse designs i en enkelt oplag.
Ekstremt alsidig printproces
Flexografisk tryk kan anvendes til en bred vifte af industrier, herunder tekstiltryk, emballagetryk, etikettryk og mere. Maskinernes alsidighed betyder, at presserne kan tilpasses til at imødekomme forskellige typer ordrer, hvilket giver trykkerivirksomheder mulighed for at diversificere deres markedstiltrækning og forblive konkurrencedygtige.
Meget økonomisk til mellem- og højvolumen produktion
På trods af store fremskridt inden for digital udskrivning er digitalt stadig dyrt og forholdsvis langsomt til mellemstore og store oplag. For de mange kunder, der stadig har brug for mellemstore til store oplag, især i etiketbranchen, vinder flexografi hænder ned og kan ofte også konkurrere med Digital på korte oplag.
Engangsomkostninger for plader
Fortalere peger på besværet og omkostningerne ved at skabe trykplader til hver flexografisk oplag, men dette kan også ses på en anden måde. Når først en tallerken er lavet, kan den bruges et ubestemt antal gange uden ekstra omkostninger. Det betyder, at jo større oplag, jo lavere er din pris pr. enhed. Ved korrekt eftersyn kan Flexo plader genbruges mange gange, så genbestillinger kan printes med meget få overheads. Dette kan ofte sammenlignes med den design- og opsætningstid, der kræves til digital udskrivning, især ved arbejdskrævende korte oplag.
In-line konverteringsfleksibilitet
Cyklustiden reduceres drastisk af den in-line konverteringskapacitet, der er indbygget i mange moderne Flexo-presser. Det betyder, at de fleste printoplag kan gennemføres i et enkelt gennemløb. Flexografiske printere kan også integrere mange andre former for in-line processer, herunder silketryk, varm folie, kold folie, digital print, variabel data print, laminering, hæfteindsættelse, RFID indsættelse, flerlags print og bagside print. Det er også muligt at påføre primere, belægninger, klæbemidler og lak in-line, hvilket reducerer den samlede efterbehandlingstid.
Muligt at printe på en bred vifte af underlag
Flexografiske printere kan tilpasse sig selv til at printe på en meget bred vifte af substrater, herunder papir, pap, folie, plastfolie, cellofan, genbrugssubstrater og en række forskellige tekstiler.
Muligt at bruge forskellige typer blæk & tørresystemer
Blæk og tørresystemer har udviklet sig i kompleksitet og effektivitet sideløbende med selve flexografisk printteknologi. En moderne flexografisk presse kan bruge en række forskellige vandbaserede eller opløsningsmiddelbaserede blæk. Effektive tørremekanismer – uanset om du bruger luftvarmere, IR- eller UV-tørrere – kan øge webhastigheden, reducere det samlede energiforbrug og reducere blækforbruget. Printere har adgang til et potentielt ubegrænset antal farver gennem nem blanding af moderne blæk. Der kan skabes præcise og gentagelige farveformler, der bevarer en trofast konsistens, selv når de bruges på flere underlag, f.eks. firmamærkefarver, der bruges på etiketter, fødevareemballage og tekstiler.
Nem at bruge og vedligeholde
Et af argumenterne for digitaltryk er den angiveligt besværlige opsætningstid, som flexografiske presser kræver. Selvom dette kan have været tilfældet i de gamle sættetid, har moderne Flexo-presser faktisk meget kort opsætnings- og jobskiftetid, forstærket af de nyeste Servo-drivsystemer. Ydermere vil en Flexo-presse give dig en lang produktionslevetid – og et imponerende ROI – med relativt få vedligeholdelseskrav, så længe enheden serviceres regelmæssigt.
Typer af Digital Flexo Printing Machine
In-line presse
Den robuste in-line-presse er velegnet til tryk med smal bane og midtbane, og er et populært valg til udskrivning på en række substrater. Individuelle farvestationer er stablet på linje vandret fra front til bagside. In –Line presser er meget alsidige og kan integrere ny teknologi med større lethed end de andre systemer, vi vil se på. In-line presser er gode til udskrivning i bredere bredde. Udskrivning på bagsiden gøres let i nogle maskiner ved at dreje stænger, der roterer substratet uden at skulle skifte trykcylinder. En række yderligere processer kan tilføjes i kombination med flexo for at tilføje værdi til et trykt produkt, såsom Folieblokering, Koldfolie, Laminering.
Central aftrykspresse
Central Impression Presses er velegnede til tryk med smal bane og er den mest almindeligt anvendte flexografiske printmaskine til ikke-understøttede underlag. Typisk er 4 til 10 farvestationer mulige, men i stedet for at arrangere dem på linje, er hver farve placeret som en satellit omkring den centrale centrale aftrykscylinder. Den centrale cylinder kan være over en meter i diameter. Disse typer maskiner har en fordel ved at være kompakte, hvis pladsen er et problem. De giver også meget stabilt register på alle typer underlag. De er ikke så effektive som in-line presser eller så operatørvenlige. Udskrivning på begge sider af substratet kan indebære at reducere den tilgængelige udskrivningsbredde med 50 %.
Stakpresse
Stackpresser giver fordelen ved et kompakt fodaftryk som CI-pressen. Substratet følger på en slangelignende rejse gennem stablen; farverne bliver præget på substratet, når det passerer gennem hver station. Dette gør det vanskeligt at overvåge produktionskvaliteten under et langt tryk. Stabelpressere kan komfortabelt håndtere de fleste understøttede baner, men er ikke egnede til ikke-understøttede materialer.
Anvendelse af Digital Flexo Printing Machine
Fødevareemballage
Flexografisk tryk er hurtigtørrende og i stand til at bruge giftfri blæk. Disse faktorer gør flexografisk tryk ønskeligt ved trykning af fødevareemballage. Det kan grundlæggende bruges på emballage som mælkekartoner, drikkevarebeholdere, fødevarebeholdere samt engangskopper og -beholdere.
Medicinsk emballage
Da flexografi er fødevaresikkert med den rigtige blæk, kan den også bruges til at printe emballage til medicin og andre medicinske forsyninger. Flexografisk tryk kan bruges på folieindpakninger, hygiejniske poser, plastik og papemballage.
Brune bølgepapkasser
Flexografisk prints evne til at printe på en bred vifte af substrater og overflader gør det til en ideel metode til print på brune bølgepapkasser, der bruges i forsendelses- og opbevaringsvirksomheder.
Fleksibel emballage
Muligheden for at udskrive på fleksible, ikke-stive materialer gør flexografisk udskrivning nyttigt ved udskrivning på ruller af materiale, der bruges til plastik- og papirposer. Flexografisk tryk er et ideelt valg for industrielle konvertere, der laver trykte plastik- og papirposer.
Selvklæbende etiketter
Der er ingen tvivl om, at detailprodukter har brug for etiketter, uanset om etiketterne påføres manuelt eller maskinelt. Selvklæbende etiketter er også nyttige i virksomhedens omgivelser. Flexografisk udskrivning giver mulighed for relativt hurtig udskrivning af mellemstore eller store printjob af selvklæbende etiketter – et fremragende printvalg for producenter.
Avis og andre trykte medier
Selv med udbredelsen af e-bøger og internettet er der stadig et marked for aviser, magasiner og bøger. Produktionen af flyers, plakater og avisindlæg har også stor gavn af flexografisk tryks evne til hurtigt at udskrive store printjob.
Komponenter i Digital Flexo Printing Machine
Feed & relax station
Kontrol af underlaget er afgørende, idet det føres ind i pressen med en foruddefineret spænding, konstant, selv når diameteren på rullen ændres. Afrulningssystemet skal have automatiske baneføringer og muligheder for banerensning og Corona-behandlere til syntetiske underlag.
Udskrivningsstation
Printstationen skal give et jævnt og stabilt drev for at sikre, at det udskrevne billede er rent og vibrationsfrit. De grundlæggende Flexo-systemer inkluderer en blækbeholder, en eller flere fontæne-/doseringsruller, Anilox Roll & Plate Cylinder. Som vi så ovenfor, bliver blækket opsamlet fra tanken af doseringsvalsen, som befugter anilox-rullen, og blækket overføres derefter til pladecylinderen, som holder trykpladerne, og derefter på trykcylinderen, som bærer substratet, billedet er overføres fra pladen til substratet, før den kontinuerlige proces gentages. Sammen er de to cylindre nogle gange kendt som printambolten.
Tørrestation
Hver farve skal være tør, før den næste påføres underlaget. Tørringssektionen kan omfatte en kombination af infrarød & lufttørring eller UV/LED-hærdning eller begge systemer. Bedre maskiner vil sikre, at tørreintensiteten er tilpasset pressehastigheden, som kan varieres med forskellige applikationer.
Køleruller
Med en voksende brug af stadig tyndere syntetiske og ikke-understøttede film er der behov for at kontrollere banetemperaturen for at sikre, at substratet forbliver stabilt gennem pressen. Dette er endnu mere kritisk, når du bruger UV-tørresystem, som i sagens natur skaber en masse varme. Tilføjelsen af kølevalser giver den kontrol.
Udstansning og konvertering
Disse findes mere almindeligt på smalle webpresser til fremstilling af etiketter, billetter og kartoner. Produkterne kan skæres, krølles, folieres, stemples, præges, perforeres alt på linje i samme operation som udskrivning. Derfor fremstiller det færdige produkt eller etiket i rulle- eller arkform. Udstansningsmoduler skal bygges med kraftige komponenter til de høje niveauer af tryk/kraft, der kræves for at konvertere fleksible baner op til 300 g/m2.
Udfør og spole tilbage
Udgangssektionen opretholder spændingen, når substratet forlader trykpressen, ved hjælp af spændingskontrolsensorer. Affaldsprodukter spoles ud af systemet, og slutprodukterne spoles tilbage til store ruller til senere inspektion.
Fart
Så mange vil holde en pause efter den lange printsession. Og hvis ventetiden i et stykke tid kan forårsage skader på trykhylstre og cylindre. Mufferne og cylindrene skal straks renses efter at de er fjernet fra pressen, før blækket er tørt og hærder.
Brug korrekt rengøringsopløsning
Rengør dine flexo ærmer og plader ordentligt. Hav ikke travlt. Det er ikke nemt som at smide nogle blæk-opløsende kemikalier på det. Der findes forskellige renseløsninger, der fungerer fint med forskellige typer blæk. Da nogle blæk ikke kræver et flygtigt kemikalie for at blive brugt.
Undgå brug af slid
Opmærksomheden på, at ærmer med gummiprint er holdbare, men samtidig har de bløde overflader. De skrappe rengøringsværktøjer og sådanne metoder kan udslette den gummiagtige overflade på elastomer- og fotopolymerprintprodukter. Brug ikke ru materialer som metal eller tråd ved rengøring af billedbærere. Det er tilrådeligt at bruge en blød børste til at fjerne overskydende blæk og snavs. De naturlige hårbørster fungerer godt, og de gjorde rengøringen nem.
Lufttørre
Luften fungerer magisk. Undlad at bruge en luftslange, da forureningerne i ledningerne sætter sig fast med tørremanchetter eller plader. Hovedformålet med dette er at holde overfladen ren for snavs, som påvirker trykkvaliteten.
Opbevaring
Skal vente i fire timer for at opbevare rene ærmer og plader for at sikre, at opløsningsmidler og andre væsker fordampes. Pak dem også ind med sortbaget papir eller film for at blokere ozon- og UV-lysene, da de kan ændre de fysiske egenskaber. Det er meget vigtigt at opbevare ved den rigtige temperatur og skal have passende forhold.
Sådan vælger du den rigtige digitale Flexo-printmaskine
Koste
Flexografiske maskiner er ret komplekse og store i størrelse, normalt fra 18 til 30 tommer. Når købere anskaffer denne trykmaskine, skal købere betale for dens kvalitet. Begrænsede funktioner på en maskine betyder, at den er af lav kvalitet og kan være billigere. Disse typer køb kan dog ende med at blive dyrere i det lange løb på grund af funktionalitetsproblemer, ugyldige garantier og yderligere reparations- og udskiftningsomkostninger.
Kvalitet
Dette er en af de vigtigste faktorer, når du får et stykke maskine. Det begynder med at undersøge og købe en kvalitets flexo printer fra en kendt og pålidelig producent. Dette går fra at garantere høj ydeevne af deres udstyr til dynamiske og ressourcestærke eftersalgstjenester, der øger købernes tilfredshed.
Operation
Købere skal grundigt studere og forstå produktionsprocessen. Dette vil være nyttigt i tilfælde af at beslutte, hvilken slags flexomaskine, der skal anskaffes. Det nuværende personale bør være uddannet i, hvordan man bruger maskinen. Dette vil minimere plads til fejl og nedetid. Flexografiske printere er generelt store i størrelse; Derfor bør købere tage højde for størrelsen af faciliteten til at huse den maskine, de har til hensigt at købe.
Funktionalitet
Flexo-printudstyr leveres med supplerende specialiteter beregnet til at forbedre funktionaliteten. Der kan tages hensyn til flere faktorer afhængigt af produktionskravene. For eksempel en maskine med et ekstra tørresystem, et transportørsystem, en webrenser og et automatiseret farvesystem.
Produktivitet
Kombinationen af en flexografisk maskine og andet eksternt udstyr forbedrer dens funktionalitet og ydeevne. For eksempel øger elastomerærmer produktiviteten ved at reducere spild og fikseringstid. De er en simpel printløsning, der er bæredygtig, langtidsholdbar og justerbar sammenlignet med andre materialer.
Anvendelighed
Flexografisk tryk er en form for rotationstryk, hvor blæk påføres overflader ved brug af fleksibel gummi eller trykplader. Det er blevet brugt i vid udstrækning som en økonomisk og hurtig måde at lave enkle design og påføre farve på forskellige emballagematerialer som plastik- og papirbeholdere.
Driftsstørrelse
Den flexografiske trykmetode er et typisk eksempel på konveks tryk udført på plastik, papir og pap. Købere bør overveje dot per inch (dpi) af en printer, som er målet for den trykte billedkvalitet på materialet. Minimumsdpi for en standard flexografisk printer er 3 % filpunkt. En plade kan ikke indeholde et billedelement mindre end 3 %.
Certificeringer
Vores fabrik
Ruian Guotai Plastic Machinery Co., LTD., beliggende i Ruian City, har en moderne fabrik, der dækker et areal på 26,000 kvadratmeter, og samler mere end 100 professionelle medarbejdere, som hver især er et stolt medlem af vores produktion hold. Vores fabrik er ikke kun en produktionsbase, men også et fødested for innovation og teknologi. Her, med mere end 10 års industrierfaring af mesteren dedikeret, brugen af avancerede produktionsfaciliteter og teknologi, omhyggeligt skabe alle former for plastikmaskiner og udstyr, herunder filmblæsemaskine, posefremstillingsmaskine, trykkemaskine, luftboblefilmmaskine , strækfilmsmaskine, granuleringsmaskine osv., for at imødekomme den høje standard for den globale markedsefterspørgsel. Vores produkter distribueres i mere end 50 lande og regioner, med EU CE- og ISO9001-kvalitetssystemcertificering, samt mere end 30 patentcertifikater, har Cathay Plastic Machinery Co., Ltd. bevist sin professionelle position i plastmaskinerifremstillingsindustrien og teknologisk innovationsevne. Støtten fra vores professionelle produktionsteam og globale professionelle eftersalgsserviceteam sikrer den fremragende ydeevne af vores produkter og vores kunders tilfredshed. Vælg Cathay, vælg professionelle og pålidelige plastmaskineriløsninger.
FAQ
Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem digital flexoprint og traditionel flexografi?
Spørgsmål: Kan en digital flexo-trykmaskine udskrive på ethvert materiale?
Q: Hvilke typer blæk bruges i digitalt flexotryk?
Spørgsmål: Er digital flexo-print velegnet til produktion i stor skala?
Q: Hvad er den gennemsnitlige printhastighed for en digital flexo-printmaskine?
Spørgsmål: Hvordan er printkvaliteten af digital flexo-print sammenlignet med andre printmetoder?
Q: Hvad er den typiske opsætningstid for et digitalt flexo printjob?
Q: Hvor nemt er det at skifte underlag på en digital flexo-trykmaskine?
Spørgsmål: Kan digitale flexo-trykmaskiner udskrive hvidt eller metallisk blæk?
Q: Hvad er den maksimale printbredde for en digital flexo-printmaskine?
Spørgsmål: Er digitale flexotrykmaskiner energieffektive?
Spørgsmål: Hvilket niveau af vedligeholdelse er påkrævet for en digital flexo-trykmaskine?
Spørgsmål: Kan digitale flexotrykmaskiner håndtere variabel dataudskrivning?
Q: Hvilken type software bruges til at styre en digital flexo-trykmaskine?
Q: Kan digitale flexo-trykmaskiner bruges til udendørs applikationer?
Spørgsmål: Kan digitale flexotrykmaskiner bruges til sikkerhedsudskrivning?
Spørgsmål: Hvad er softwarens rolle i digital flexoprint?
Spørgsmål: Kan digitale flexotrykmaskiner udskrive på begge sider af materialet?
Q: Hvordan er digital flexo-print sammenlignet med andre digitale printmetoder?
Spørgsmål: Er digital flexo-print velegnet til indviklede designs?
Populære tags: digital flexo printmaskine, Kina digital flexo printmaskine producenter, leverandører, fabrik
